EZO軸承常見的兩種方式的替代品：一種是用直接加熱的軸承乙炔氧；另一種是小的取暖油軸承，達到熱膨脹，擴展軸承直徑為大會。

設備的長期維護這些方法已被廣泛使用，基本維修設備，以滿足和解決軸承裝配的問題。然而，兩種方法，以確保軸承加熱，加熱溫度均勻面積過程，它是難以確定。因為傳統的乙炔氧氣單一氣體燃燒器加熱，在加熱過程中憑經驗，EZO軸承溫度加熱度適當數量難以掌握。溫度，退火軸承將降低軸承的力學性能；溫度過低，熱膨脹值是不難組裝。在設備維修，修理工有時不是因為足夠的熱量軸承，EZO軸承安裝不到正確的位置，被迫取下來，并重新安裝，從而增加了工人的勞動強度。為此，我們建議在改變傳統的特種軸承。
廠試驗微妙的儀器，主軸軸承與6202/P2其精度不能滿足要求，后在該雜志及其生產的大膽精密測量的大小每次三組，每組取球，以取代內圈滾道，滾珠來了接近120°的時間間隔，由于增加了沉重的加工表面，重量添加到表面，同時提高了軸和軸承EZO系統剛度，大和小的三個幾乎等距離的球傳播，但也提高旋轉軸的精度，因此，以滿足儀器的準確度。
EZO軸承安裝在主機測量主軸的徑向跳動結束后，可以發現有一定量的變化；連續測量，其測量值傳送后可發現一定數量的革命，這種變化將大約重復。指標衡量此為循環旋轉精度的變化的程度，大約需要精密的輪換周期中的準周期變化幅度值代表的“準周期”在一個大的革命，窮人的數量反復的修改精度的輪換周期。
如果主軸適當的預負荷，速度逐漸下降速度附近的義務，為了落實EZO軸承“運行”的效果，可以提高主軸旋轉周期的準確性。
用于調整安裝，使用和維護，保養，等符合技術要求的主要因素。根據EZO軸承的安裝，使用，維修，操作的技術要求，以保持接觸與軸承的負荷，速度，溫度，振動，噪聲，潤滑油狀態監測和檢查，發現異常立即查找原因，調整，恢復正常。安裝軸承的條件是使用的因素之一是往往造成不正確的安裝包狀態的變化，各部分之間的承載能力，在正常運行狀態的主要因素，而不是生活的提早終止
內部因素是指結構設計，優質的制造工藝和材料，有三個因素決定了軸承質量。
EZO軸承材料，冶金是影響早期的軸承故障質量的主要因素。隨著冶金技術的進步（如軸承鋼，真空脫氣等），提高原材料的質量。原材料質量因素在軸承失效分析，比例顯著下降，但它仍然是軸承失效的主要因素之一。選擇仍然是適當的考慮是否軸承故障分析。
軸承將經過鍛造，熱處理，車削，磨削和裝配的多渠道經營過程中。治療是合理的，先進的，也會影響軸承壽命的穩定。影響熱處理和磨削軸承和軸承的故障，往往更直接關系到相關產品的質量。近年來，研磨過程密切相關的軸承與軸承表面質量惡化的表面層。
EZO軸承的壽命分析的主要任務是基于廣泛的背景材料，數據和故障模式分析，找出造成軸承失效的主要因素，因此，提出改進意見，延長軸承服務，為了避免突發性故障的早期發病軸承。