通過3D打印降低成本的方法

在智能制造的國家中，如何將更多的功能、更低的重量和更低的制造成本，這三種特點體現出來，3D打印技術是更具備的優勢。

1.優化設計

精心設計的3D打印部件遵循許多與注塑成型相同的規則。這些包括：在相鄰表面之間使用漸變過渡。消除橫截面和零件體積的巨大差異。避免經常在成品工件上產生殘余應力的尖角。注意薄的無支撐壁不會打印得太高，或者它們可能會彎曲或翹曲。而淺角度的表面往往會留下丑陋的“階梯式”表面，這使得它們不具備美容特征，因此需要盡可能將它們弄平。

2.拋棄傳統

戲劇性的3D打印部件設計利用3D的能力來創建“有機”形狀，例如蜂窩和復雜的矩陣。不要害怕使用這些形狀，只有這樣做會創造出更輕、更堅固的部件。您也不應該害怕在您的設計中放置孔（以及其中的許多孔）。隨著傳統制造業的發展，在固體材料塊中鉆孔增加了零件成本和浪費。在3D打印世界中并非如此，因為更多的孔意味著更少的粉末和更少的處理時間。請記住，3D打印的孔不需要是圓形的。通常，橢圓形、六角形或自由形式的孔形狀將更好地適合部件設計，并且更易于打印。

3.考慮設計周期中的后續步驟

然而，僅僅因為你可以打印有很多孔的零件，這并不意味著你應該這樣打印，特別是如果計劃在以后制作很多這樣的零件的話。由于3D打印提供了巨大的設計靈活性，因此不必考慮在原型制作后如何制造零件。根據本設計提示開始時的示例，越來越多的公司發現適合終用途部件的3D打印，但隨著產量的增長，許多部件將從打印轉換到機加工、成型或鑄造。這就是為什么在設計周期早期進行可制造性（DFM）分析變得非常重要的原因，這是為了確保在整個零件生命周期中實現具有成本效益的生產。

3D打印的零件可能需要更多的前期費用，但不要讓它嚇倒你。使用3D打印，您可以減少部件數量，減輕重量，提高結構完整性，降低組裝成本，降低冷卻或布線的內部通道以及傳統設計無法實現的其他功能。另外，請記住，3D打印不需要固定裝置、模具和其他類型的工具，從而消除了可能不直接與單個部件的價格相關的成本。專注于零件的價格標簽，而不是產品功能和“大局”，可能會讓您設計出與以前相同的零件，從而消除了降低總體制造成本的機會。