如今大多數廠家都是在用數控機床，而數控機床加工精度的影響因素也比較多，甚至有數據統計顯示，65.7%以上的數控機床在安裝時就沒有完全符合精度標準，其在精度上面還是會存在誤差的，而更有90%的數控機床在工作中處在失準的狀態下，存在動態精度上的誤差。這就決定了機床工作狀態監控的重要性，對于保證機床精度起到了重要的作用。然而，數控機床的加工精度便決定了直線導軌的質量。

數控機床的加工精度和壽命在很大程度上決定了機床導軌的好壞，與普通機床導軌相比，數控機床導軌能求更高。如高速進給時無振動，搖臂鉆床低速進給時無爬行，靈敏度高，重載下長期連續運行，耐磨性高，精度保持性能好等。采用滾動直線導軌大大加強了機床的生產率，機床設備在有效壽命期內，需能維修現象較少，可連續運行操作。

對于滑動直線導軌表面的流體潤滑，避免了出于油膜漂浮而產生的運動精度誤差。在多數處境下，流體潤滑僅限于邊界區域，金屬接觸引起的直接摩擦是難以防止的。在這種摩擦的形態中，摩擦損耗會耗費大量的能量。相反，因為滾動接觸的摩擦耗能小，滾動面的摩擦損失相應減小，促使滾動直線導軌系統長期處于高精度狀態。

機床在設計制造中，需能注意以下幾個問題：機床應有較高的抗振性，采用直線滾動導軌機很簡單產生振動，來回的高速進退，促使機床經過較大的沖擊，滾動直線導軌副阻尼低，抗振性能較差，這周期性的沖擊容易讓機床產生振動從而造成加工表面產生形狀誤差與波紋，特別是在磨床和高精度機床上，影響更加突出，而對閉環伺服控制系統還或許造成系統不穩定。

直線導軌機械加工是追求效率、成本以及精度的重要組合，為了實現這一目標,其關鍵技術的研究和開發是非常需可以的，加工精度在線測量技術之一，特別是對于多品種、小批量生產的條件下，研究先進的在線測量技術意義是很重要的，于在線測量是加工測量一體化技術的重要的由部分等結構組成，保證零件質量是提高生產率的重可以手段。就現在來說，國外早已認識到在線測量技術的重可以性，現已過大量研究處理，并在生活實踐中得到主要適用來。

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