近年來，越來越多的滾珠絲桿被用在各式各樣的機床上來滿足設備高精度與高性能的需求，滾珠絲桿已成為使用較廣的傳動元件之一。在CNC的機械中，使用滾珠絲桿能增加其定位精度及延長其使用壽命。滾珠螺桿通常搭配預壓力來消除機器運轉時的背隙，但若滾珠螺桿安裝不當，就無法體現其高精度與較長的壽命。本文主要討論滾珠螺桿的問題與問題的預防，來幫助使用者找出不正常工作的原因。

1、無預壓或預壓不足

當無預壓的滾珠絲桿垂直放置時，螺帽會因本身的重量造成轉動而下滑；因此無預壓的滾珠絲桿會有相當的背隙存在，所以只能用于較小操作阻力的機器，但對于定位精度就不要求。

2、支撐座的表面平行度或平面度不佳

結合元件表面不論是研磨或鏟花，只有其平行度或平面度超出公差范圍，床臺運動時位置的重復精度將較差；因此一部機械，通常在支撐座與機械本體間以薄墊片來達到調整組裝精度。

3、軸承選用不當及軸承安裝不當

通常滾珠絲桿必須搭配斜角軸承，尤其是以高壓力角設計的軸承為較佳的選擇；當滾珠絲桿承受軸向負載時，一般的深溝滾珠軸承無法借由預壓的方式消除本身的背隙，因此安裝此種軸承會產生固定量的軸向背隙，所以深溝滾珠軸承并不適用于此。

4、螺帽座或軸承座剛性不佳

如果螺帽座或軸承座剛性不足，由于元件本身重量、機械荷重或機械運轉中所產生的慣性力會使產生彈性變形，造成偏斜。

5、帽座或軸承座組裝不當

由于震動或缺少彈簧墊圈使得螺帽固定螺絲松脫，固定螺絲太短導致固定螺絲無法得到有效的鎖固力，固定螺絲太長導致螺絲孔深度太淺使得固定螺絲的螺頭與接觸的元件結合面無法貼合，因此無法得到有效的鎖固力。

以上就是滾珠絲桿間隙大引起的問題及處理方法介紹，希望對大家有所幫助！