機床滾珠絲桿的裝配和調試需要完整的裝備，像專用的檢棒設計、專用的檢套設計等都是數控機床TBI滾珠絲桿的裝配和調試重要的工藝設備。通過對臺灣TBI滾珠絲桿的現場技術驗證，經過多次反復的摸索與生產實踐，裝配技術要求是：

(1)首先，采用整體式專用芯棒將絲母座孔校正，使其與基準導軌的正、側向平行度在0.01/1000以內；

(2)把絲母座固定后，采用專業測量夾具實際測量出絲母座孔距基準導軌的正、側向距離；然后，同樣采用整體式專用檢棒將軸承孔與基準導軌的正、側向平行度找正在0.01/1000以內，采用專用測量夾具實際測量出軸承孔距基準導軌的正、側向距離，要求絲母孔與基準導軌正、側向距離一致，允差為0.01；將軸承座固定。這種方法采用整體式專用檢棒，不僅長度短小，而且將芯棒和定位套合二為一，消除了芯棒與定位套之間的配合間隙，可靠保證了軸承孔、絲母座孔與導軌的平行度。

(3)通過實際距離的測量，使兩端軸承支承孔與絲母座孔的同軸度也得到了可靠的保證，臺灣TBI滾珠絲桿廠家認為這樣就降低了滾珠絲桿副的繞度和徑向偏置載荷，提高了絲桿副的安裝精度。

(4)另外，在安裝TBI滾珠絲桿的過程中，必須嚴格控制滾珠絲桿的軸向竄動量，此項技術指標將直接影響滾珠絲桿進給系統的傳動位置精度。根據現場實際驗證表明：首先，要將安裝伺服電機端的軸承座內的軸承裝配好，其在滾動絲桿傳動過程中起主要作用，將滾珠絲桿的軸向竄動量控制在0.015~0.02之間；然后，再將另一端軸承座內的軸承裝配好，使軸向竄動量控制在0.01以內。這樣就能有效保證滾珠絲桿進給系統的剛度和精度。

(5)滾珠絲桿軸的預拉伸也是非常必要的。為了提高臺灣TBI滾珠絲桿進給系統的剛度和精度，給絲桿軸實施預拉伸是非常有效的，但由于絲桿軸的各斷面不同，而溫升值又不易精確設定，所以按有關文獻計算得出的預拉力只能作為參考量。在生產中常常是把具有負值方向的目標值的絲桿軸進行預拉伸，使機床工作臺的定位精度曲線的走向接近水平。

以上就是關于TBI滾珠絲桿的裝配的技術要求介紹了，如果大家還有不懂的地方，歡迎來咨詢我們安昂商城客服哦！我們竭誠為您服務！