數控機床和一些專用機械中，滾珠絲桿廣泛應用，為了提高絲桿的使用壽命及精度，采用淬硬處理絲桿，這種絲桿以磨為主，精度靠螺紋磨床磨削來保證。滾珠絲桿因為具有定位精度高、高壽命、低污染和可做高速正逆向的傳動及變換傳動等特性，已成為近年來精密科技產業、THK滾珠絲桿升降機以及精密機械產業的定位及測量系統上的重要零組件之一。

在選購滾珠絲桿時，首先要選好廠家，有實力的THK滾珠絲桿廠家靠的是實力，是品牌，知名度高的THK滾珠絲桿廠家必定有其先進的制造工藝。比如，在選購滾珠絲桿時，不要選擇冷軋的絲桿，冷軋的絲桿精度比較低。有些廠家在絲桿設計因素中存在增加摩擦的漏洞，滾珠被壓緊在THK滾珠絲桿螺母和絲桿軸之間時,產生的楔效應是一個潛在的摩擦源。摩擦增大必定增加扭矩，影響定位精度，這樣一來，滾珠絲桿的使用壽命大大降低，增加了企業生產成本。

怎樣保持絲桿的精密度呢?THK滾珠絲桿在工作過程，由于阻力和連續性不間斷的工作產生的熱量是影響絲桿精密度的主要因素。

在THK滾珠絲桿里增加摩擦的設計因素也增加扭矩,并且反過來影響定位精度。為了最大限度地減少摩擦力,隔離滾珠和承載滾珠應該相互交替。也可通過用蝶形彈簧代替實心墊片,可以減小滾珠絲桿的扭矩,這種彈簧允許有軸向變形從而減少了擠壓。

隨著科學技術的不斷發展，人們掌握了數控補償技術，因而，不需要很的研磨滾珠絲桿副，也能獲得高的定位精度。為了適應數控補償技術的要求，國際標準以及部頒標準都對滾珠絲杠副的行程變動量作了要求，安裝中如有效行程內行程變動量、任意300mm行程內行程變動量、2π弧度內行程變動量。其目的就是要控制滾珠絲杠副行程誤差的直線性，也即滾珠絲杠副行程誤差線性化，為數控誤差補償創造條件。

高速加工是面向21世紀的一項高新技術，它以高效率、高精度和高表面質量為基本特征，在航天航空、汽車工業、模具制造、光電工程和儀器儀表等行業中獲得了越來越廣泛的應用，并已取得了重大的技術經濟效益，是當代先進制造技術的重要組成部分。為了實現高速加工，首先要有高速數控機床。高速數控機床必須同時具有高速主軸系統和高速進給系統，才能實現材料切削過程的高速化。

THK滾珠絲桿廠家在維護保持絲桿精度問題上自然有很多種方法，在此先做以上簡單常用的兩種方法。所以，想要購買高品質滾珠絲桿，一定要做好對滾珠絲桿的全面了解！