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淺談伺服電機在雕刻機中的應用問題

2020-12-30 瀏覽量 1736

以前各類模型的制作完全依賴人的手工切割、粘接,整個制作過程勞動強度大、消耗時間長、制作精度不高。現在不管是繁瑣的中式門窗、花欄,還是現代的高樓廣廈,有了雕刻機,加工便變得輕松而快捷,制作效果也更加精致、美觀,應該說正是先進的生產力創造了這一切。

伺服電機2.png

雕刻機的伺服電機要求——高轉速:3000rpm;小功率:200W、400W、750W;低轉動慣量;小慣量電機;低慣量比:0.5~2倍;高反饋分辨率:17位、20位、22位


雕刻機的驅動要求——高增益、高穩定性;頻率特性分析:幅頻、相頻、裕度;陷波濾波器:多頻點、頻點自適應;轉動慣量辨識。


伺服電機在雕刻機中的應用問題——參數適用度:對于批量生產的相同型號和規格的雕刻機,一套伺服參數必須適用于同一批次的所有雕刻機;伺服自身運行/響應特性的一致性和穩定性是基礎;不能指望僅僅依靠伺服電機解決所有問題,雕刻機機械特性的一致性是保證參數適應性的根本。


高分辨率編碼器源自雕刻機對性能的要求——歐美數控早已采用每轉400萬、800萬以至1600萬以上反饋分辨率,4096~16384倍細分;國內數控企業近幾年也開始認識和重視高反饋分辨率的實用價值。


1.數控專用伺服:數控系統+總線+共直流母線的模塊化驅動器;上位閉位置環、速度環,甚至電流環


2.模塊化驅動器:集中供電電源模塊+伺服驅動模塊+主軸驅動模塊;共直流母線、共控制供電;(串行)實時總線互聯;書本式緊湊安裝;穿墻式后置散熱,液冷背板散熱。


4.通用伺服多功能化:總線接入能力;編碼器接入能力;功能集成,電子齒輪(相位追蹤補償)、電子凸輪、內置PLC/單軸控制器;安全功能。


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