隨著現代工業的不斷發展,涉及粉體加工以及粉塵產生的情況日益增多,存在粉塵爆炸的危險場所也在不斷增加,粉塵爆炸事故也越來越頻繁,嚴重威脅到相關人員的人身安全、健康以及環境的嚴重污染,已經引起了國家有關部門的高度重視。
那么,什么是粉塵爆炸呢?粉塵爆炸是粉塵在爆炸極限范圍內,遇到熱源(明火或溫度),火焰瞬間傳播到整個混合粉塵空間,化學反應速度極快,同時釋放大量的熱,形成很高的溫度和很大的壓力,系統的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射,具有很強的破壞力。
由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、紡織、糧食加工等行業的生產、加工、 儲運等場所,如發生爆炸則危害極大。于是,人們采取了多種防爆技術方法,防止爆炸危險性環境形成及其爆炸。
粉塵防爆對產品的設計有哪些要求呢?
1、IP防護要求
根據國家標準GB12476.1的要求,粉塵防爆電氣設備的外殼必須達到兩類要求:
①塵密外殼:外殼的結構設計成隔塵結構,粉塵不能進入,外殼的防外物能力為6級;
②防塵外殼:不能完全防止粉塵進入,但進入量不足以影響電氣設備的正常運行,外殼防外物能力為5級。
2、設備的高表面溫度要求
防止粉塵點燃的主要因素之一就是限制粉塵外殼高表面溫度的形成,由于電氣元件發熱是不可避免的,所以必須限制電氣設備高表面溫度值范圍,才能保證其安全性。由于不同的物質有不同的點燃溫度,因此電氣設備高表面溫度的范圍也不同。粉塵電氣設備高表面溫度與氣體電氣設備的高表面溫度一致。
3、設備的材料選擇要求
電氣設備外殼材料應熱穩定性好,強度夠,能承受爆炸壓力而不損壞和變形,其隔爆接合面應能承受爆炸而不傳爆。
4、非金屬部件要求
設備的非金屬部件應能滿足相關標準的耐熱耐寒要求。
近幾年來,隨著人們對粉塵防爆的認識,產品進行粉塵防爆認證也越來越多,特別是國外的一些知名品牌廠家,其產品都要求經過粉塵防爆認證,但國內的廠家由于對粉塵防爆認識不足,大部分產品在設計之初沒有做粉塵防爆設計,也沒有經過粉塵防爆認證,這樣會使得粉塵爆炸事故存在發生的隱患,從而造成不必要的人員財產損失。計為自動化正是認識到這點,在產品的設計上認真執行防爆標準,努力貫徹防爆理念,使得產品真正能達到防爆的要求。目前,計為自動化旗下的Tube-11振棒料位開關在氣體防爆的基礎上再次通過了粉塵防爆認證,同時具備氣體粉塵雙防爆功能,使得產品的適用范圍更廣。
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